آیا تا به حال بعد از باز کردن یک بطری مربا با خود فکر کردهاید که چگونه می‌توان آن را مهر و موم کرد؟
دستگاه پلمپ سیل القایی (cup sealer aluminium foil) یا واشر سیل القایی برای آب‌بندی بطری محصولات قبل از دربندی استفاده می‌شود و از اصل القای الکترومغناطیسی برای پلمب کردن و اعمال مهر و موم‌های هرمتیک روی دهانه بطری‌ها استفاده میکند. از این رو به آن دستگاه پلمپ سیل القایی شیشه نیز گفته می‌شود.
از سرریز شدن محتویات شیشه‌ها جلوگیری میکند و در صنایع مختلف مانند مواد غذایی، دارویی، نفت، آفت‌کش‌ها، مواد شیمیایی، آرایشی و بهداشتی و غیره استفاده می‌شود. دستگاه سیل القایی قابلیت افزایش ماندگاری محصولات و دستیابی به بالاترین کیفیت آب بندی را دارد. همچنین می‌توان از دستگاه پلمپ سیل القایی ای جی برای چاپ برچسب روی مهر و موم برای نشانه‌گذاری و شناسایی آسان محصول استفاده کرد.لازم به ذکر است در فرآیند آب بندی، برخی از دستگاه ها نه تنها مهر و موم‌ها را سر جای خود قرار می‌دهند بلکه دارای قابلیت درپوشی نیز هستند، که تولید تعداد زیادی از محصولات را در یک حرکت، آسان‌تر می‌کنند.
این دستگاه برای اعمال مهر و موم فویل آلومینیومی هرمتیک روی ظروف مختلف، از القای الکترومغناطیسی استفاده میکند و ممکن است برای آب بندی انواع مختلف محصولات در بخش‌هایی مانند مواد شیمیایی، مواد غذایی، دارویی و آرایشی، استفاده شود.
با استفاده از دستگاه پلمپ ورق سیل القایی می‌توانید از مزایای زیر برخوردار شوید:این دستگاه دارای مواد ساختمانی با کیفیت بالا از فولاد ضد زنگ است و در نتیجه طول عمر آن را تضمین میکند. دارای انواع مختلفی از موتورهای محرک است که به فرآیند آب بندی که سریع‌تر و قابل اعتمادتر است کمک میکند.این دستگاه اتوماتیک، قابل اعتماد بوده و در مدت زمان کوتاهی انواع بطری‌ها را آب بندی کرده و برای پلمب درب بطری‌های مختف، فویل آلومینیومی کامپوزیت تولید میکند.
برخی از معایب دستگاه‌های سیل القایی به شرح زیر است:- این دستگاه شما را به یک نوع ماده آب بندی آلومینیومی محدود میکند.– با توجه به کاهش تطبیق پذیری آن، هزینه تعمیر آن زیاد است.- بخش عمده‌ای از دستگاه های سیل القایی فویل آلومینیومی در مقیاس عظیم هستند و بنابراین فضای بیشتری را اشغال می‌کنند.
برای قرار دادن یک مهر و موم با کیفیت روی درب ظروف، یک سیستم آب بندی فویل با استفاده از القای الکترومغناطیسی نیاز است. در زیر یک مرجع گام به گام روش کار سیل القایی ارائه شده است.
باید مطمئن شوید که سیستم دستگاه در وضعیت عملکرد صحیح قرار دارد. شما باید مطمئن شوید که دستگاه سالم است، مایع روان کننده در جای خود قرار دارد و همه اجزای آن مرتب هستند.علاوه بر این، مواد آب بندی باید برای ورود فوری به قیف سیستم نصب شود. تمامی اجزای آب بندی شامل ورق‌های کاغذ، فویل آلومینیومی و صفحه سیل حرارتی در این قسمت بارگذاری می‌شوند.
در این مرحله، سیستم به طور خودکار مواد آب بندی را یکی یکی انتخاب میکند. یک لایه القایی استاندارد همچنین شامل چندین لایه است که از یک مقوا، یک فویل آلومینیومی و یک صفحه پلمپ حرارتی تشکیل شده است.اولین ورق تخته کاغذی است که در بالای مهر و موم رو به سپر قرار می‌گیرد. برای سهولت دسترسی یا برداشتن سریع پلمپ بطری، می توانید چسب را روی درب آن استفاده کنید.مومی که تخته کاغذ را به فویل آلومینیومی می‌چسباند، ورق دوم است. فویل آلومینیومی به عنوان سومین ورقی است که روی لایه زیرین مهر و موم لمینت می‌کنید. لایه زیرین می‌تواند لایه آب بندی حرارتی یا فیلم پلیمری باشد.
سپس می‌توانید بسته به نوع دستگاه، مهر و موم را ابتدا روی درپوش یا روی بطری قرار دهید. در این مثال، قبل از چسباندن فویل روی بطری، ابتدا آن را روی درب ظرف قرار می‌دهید.
شیشه به همراه مواد روی یک تسمه نقاله از زیر یک سیم پیچ القایی عبور میکند. کامپیوتر درب را به همراه مهر و موم داخل بطری در حین حرکت ظرف نگه می دارد. به دلیل جریان گردابی، سیم پیچ القایی یک میدان الکتریکی نوسانی منتشر میکند که فویل آلومینیومی را گرم میکند.لایه دوم موم شروع به حل شدن در تخته کاغذ میکند و آن را جذب میکند و مهر و موم را از درپوش جدا میکند. پوشش حرارتی یا فیلم پلیمری در این مرحله ذوب می‌شود و روی لبه ظروف چسبانده می‌شود.
در این مرحله توسط یک تسمه نقاله، بطری را به مکانیزم خنک کننده ظرف منتقل می‌کنید. پلیمر مذاب به دلیل سرد شدن با ظرف یک پیوند برقرار کرده و در نتیجه یک مهر و موم هرمتیک ایجاد میکند. این روش پایدار است و ظرف و محتویات آن ایمن هستند.
بررسی کیفیت پلمپ قرار گرفته روی درب بطری در این مرحله انجام می‌شود تا کاربر اعتبار سیل القایی را بررسی کرده و مطمئن شود محصول به اندازه کافی محکم است. برای اطمینان از دوام پلمپ، می‌توانید از واحد اندازه گیری مقاومت مهر و موم استفاده کنید. بسته بندی و آماده سازی برای حمل و نقل جزو مراحل بعدی می‌باشد.
دستگاه‌های سیل القایی فویل که با الزامات کیفیت مناسب مطابقت دارند توسط اکثر تامین کنندگان در بازار به فروش می‌رسند. این قوانین اعلام شده کیفیت محصولات شما را در برابر سایر تولیدکنندگان محافظت میکند. همچنین به شما تضمین میکند که دستگاه سیل القایی انتخابی‌تان برای استفاده طولانی مدت ایمن است. علاوه بر این، الزامات کیفیت تضمین میکند که روش آب بندی و مهر و موم محصولتان به اندازه کافی استاندارد است.
صدور گواهینامه ISOتضمین سازگاری استانداردهای CEتضمین استاندارد کیفیت GMPگواهی عملکرد cGMP
یک پارچگی آب بندی حرارتی توسط ISO11607-2 کنترل و تایید می‌شود که الزامات گواهی را برای مراحل مونتاژ، شکل دهی و آب بندی به تمامی تولیدکنندگان اعلام میکند.این امر حکم میکند که برای داشتن شواهد کافی از استحکام مهر و موم و استریلیزاسیون در این روش نیاز به گواهی عملکرد تجهیزات بسته بندی داشته باشید.تأیید استحکام کیفیت کار و روش ساخت دستگاه سیل القایی توسط آزمایش مقاومت حرارتی با استفاده از معیارهای زیر انجام می‌شود:
در این مرحله، شما باید نمونه‌های تصادفی را در ظروف گوناگون از مهر و موم‌های مختلف جمع آوری کنید. بسته به اندازه درب بطری، می توانید قسمتی از پلمپ انجام شده را به حدود 15 میلی متر برش دهید. اگر مهر و موم بزرگتر از 500 میلی متر باشد، باید نمونه‌های بیشتری را از آن برش زده و جدا کنید.
تا زمان استفاده از این دستگاه، باید واحد اندازه گیری قدرت را کالیبره کنید. در این صورت، بر اساس نمونه‌هایی که به دست می‌آورید، می‌توانید معیارهای تحقیق را تامین کنید.
برای کسب اطلاعات بیشتر و خرید دستگاه پلمپ سیل القایی به سایت ای جی https://www.ag777.com/ مراجعه کنید.
از کشتن افراد عینکی به جرم روشنفکر بودن تا حذف پول و مذهب از مناسبات اجتماعی / فاجعهبارترین حرکت قرن بیستم برای ساخت اتوپیای روستایی
شباهتهای قائد بغداد و پیشوای برلین؛ از میل به ویرانگری تا قهرمان پرستی
طرز تهیه کباب لاهماجون، خوشمزهترین کباب ترکی
سالاد فیله مرغ سوخاری با سس رنچ، جذابترین سالادی که تابهحال خوردهاید
